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石灰石-石膏法脱硫 工艺

Date: 2017-11-27 10:54:46

石灰石-石膏法脱硫 工艺

一、石灰石  -石膏法(简 称FGD)脱硫系统 的工艺简述
石灰石-石膏法脱硫 工艺有着悠久的发展历程,随着近些年不断的深入研究和改进,其技术成熟,脱硫效率高,运行稳定,对煤种变化适应性强,脱硫剂来源丰富且价格便宜,脱硫副产物便于综合利用等特点已成为国内外脱硫行业的主流。 脱硫工艺过 程:锅(窑)炉烟气经过引风机后,进入脱硫吸收塔反应区,与吸收塔内喷淋管组向下喷出的悬浮液滴逆流接触,发生传质与吸收反应,脱除烟气中的S02、S03及HC1、HF。 脱硫后的烟 气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后,从顶部离开吸收塔,由烟囱排出。
S02和S03与浆液中石 灰石反应,生成亚硫酸钙和硫酸钙。在吸收塔浆池中鼓入空气将生成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙,硫酸钙结晶生成半水石膏(CaS04.2H20)。经过滤机 脱水得副产品石膏。

二、工艺流 程图

三、反应机 理
SO2 + H2O → H2SO3 吸收
CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O 中和
CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4 氧化
CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3.1/2H2O 结晶
CaSO4 + 2H2O → CaSO4.2H2O 结晶(
CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 pH 控制

四、性能保 证:
FGD的脱硫效率 ≥98%
钙硫比Ca/S(摩尔比)不大于1.05
烟气脱硫系 统可利用率不低于98%
压降:800–1200Pa
除雾器后烟 气含湿量:小于75mg/Nm3
负荷变化范 围:30-130%
电力消耗量 :约机组容量的l.0%一l.2%

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